Kodu > Uudised > Tööstusuudised

Füüsikalise aurustamise-sadestamise katte põhimõtted ja tehnoloogia (1/2) – VeTek Semiconductor

2024-09-24

Füüsiline protsessVaakumkate

Vaakumkatmise võib põhimõtteliselt jagada kolmeks protsessiks: "kilematerjali aurustamine", "vaakumtransport" ja "õhukese kile kasvatamine". Vaakumkatmisel, kui kilematerjal on tahke, tuleb võtta meetmeid tahke kilematerjali aurustamiseks või sublimeerimiseks gaasiks ja seejärel transporditakse aurustunud kilematerjali osakesed vaakumis. Transpordiprotsessi käigus ei pruugi osakesed kogeda kokkupõrkeid ja jõuda otse substraadini või võivad nad ruumis kokku põrkuda ja pärast hajumist jõuda substraadi pinnale. Lõpuks kondenseeruvad osakesed substraadile ja kasvavad õhukeseks kileks. Seetõttu hõlmab katmisprotsess kilematerjali aurustamist või sublimeerimist, gaasiliste aatomite transportimist vaakumis ning gaasiliste aatomite adsorptsiooni, difusiooni, tuumade moodustumist ja desorptsiooni tahkel pinnal.


Vaakumkatte klassifikatsioon

Vastavalt erinevatele viisidele, kuidas kilematerjal muutub tahkest ainest gaasiliseks, ja kilematerjali aatomite erinevatele transpordiprotsessidele vaakumis, võib vaakumkatte põhimõtteliselt jagada nelja tüüpi: vaakumaurustamine, vaakumpihustamine, vaakum-ioonplaat, ja vaakumkeemiline aurustamine-sadestamine. Esimesed kolm meetodit nimetataksefüüsikaline aurustamine-sadestamine (PVD), ja viimast nimetataksekeemiline aurustamine-sadestamine (CVD).


Vaakumaurustuskate

Vaakumpaurutuskate on üks vanimaid vaakumkatte tehnoloogiaid. 1887. aastal teatas R. Nahrwold plaatinakile valmistamisest plaatina sublimeerimisel vaakumis, mida peetakse aurustuskatte tekkeks. Nüüd on aurustuskate arenenud esialgsest takistus-aurustuskattest erinevate tehnoloogiateni, nagu elektronkiire aurustuskate, induktsioonkuumutusega aurustuskate ja impulsslaseriga aurustuskate.


evaporation coating


Vastupidavuskütevaakum-aurustuskate

Takistuse aurustumisallikas on seade, mis kasutab elektrienergiat kilematerjali otseseks või kaudseks kuumutamiseks. Vastupidav aurustumisallikas on tavaliselt valmistatud metallidest, oksiididest või nitriididest, millel on kõrge sulamistemperatuur, madal aururõhk, hea keemiline ja mehaaniline stabiilsus, nagu volfram, molübdeen, tantaal, kõrge puhtusastmega grafiit, alumiiniumoksiidkeraamika, boornitriidkeraamika ja muud materjalid. . Resistentsete aurustumisallikate kujundite hulka kuuluvad peamiselt hõõgniidiallikad, fooliumallikad ja tiiglid.


Filament, foil and crucible evaporation sources


Hõõgniidiallikate ja fooliumallikate kasutamisel kinnitage aurustusallika kaks otsa lihtsalt mutritega klemmipostide külge. Tiigel asetatakse tavaliselt spiraaltraadi sisse ja spiraaltraat toidab tiigli kuumutamiseks ning seejärel kannab tiigel soojuse üle kilematerjalile.


multi-source resistance thermal evaporation coating



VeTek Semiconductor on professionaalne Hiina tootjaTantaalkarbiidi kate, Ränikarbiidi kate, Spetsiaalne grafiit, Ränikarbiidist keraamikajaMuu pooljuhtkeraamika.VeTek Semiconductor on pühendunud täiustatud lahenduste pakkumisele erinevatele pooljuhtide tööstuse kattetoodetele.


Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega ühendust.


Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-post: anny@veteksemi.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept