Poorne keraamiline vaakumpadrun

Professionaalse poorse keraamilise vaakumpadruni tootja ja tarnija Hiinas on Vetek Semiconductori poorne keraamiline vaakumpadrun valmistatud ränikarbiidkeraamilisest (SiC) materjalist, millel on suurepärane kõrge temperatuuritaluvus, keemiline stabiilsus ja mehaaniline tugevus. See on pooljuhtide tootmisprotsessis asendamatu põhikomponent. Tere tulemast teie täiendavatele päringutele.

Saada päring

Tootekirjeldus

Vetek Semiconductor on Hiina poorse keraamilise vaakumpadruni tootja, mida kasutatakse ränivahvlite või muude substraatide kinnitamiseks ja hoidmiseks vaakum-adsorptsiooni abil, et need materjalid töötlemise ajal ei nihkuks ega kõveraks. Vetek Semiconducto suudab pakkuda kõrge puhtusastmega poorseid keraamilisi vaakumpadruneid, millel on kõrge hind. Tere tulemast küsima.

Vetek Semiconductor pakub suurepärast poorse keraamilise vaakumpadruni toodete seeriat, mis on spetsiaalselt loodud vastama kaasaegse pooljuhtide tootmise rangetele nõuetele. Need kandurid näitavad suurepärast jõudlust puhtuse, tasasuse ja kohandatava gaasitee konfiguratsiooni osas.

Võrratu puhtus:

Lisandite eemaldamine: Iga poorset keraamilist vaakumpadrunit paagutatakse 1200°C juures 1,5 tundi, et täielikult eemaldada mustused ja tagada, et pind oleks nagu uus.

Vaakumpakendamine: Puhtuse säilitamiseks on poorne keraamiline vaakumpadrun vaakumpakendatud, et vältida saastumist ladustamise ja transportimise ajal.

Suurepärane lamedus:

Tahke vahvli adsorptsioon: Poorne keraamiline vaakumpadrun hoiab adsorptsioonijõudu vastavalt -60kPa ja -70kPa vastavalt enne ja pärast vahvli asetamist, tagades vahvli tugeva adsorbeerumise ja vältides selle mahakukkumist kiirel ülekandel.

Täppistöötlus: Kanduri tagakülg on täpselt töödeldud, et tagada täiesti tasane pind, säilitades seeläbi stabiilse vaakumtihendi ja vältides lekkeid.

Kohandatud disain:

Kliendikeskne: Vetek Semiconductor teeb tihedat koostööd klientidega, et töötada välja gaasitee konfiguratsioonid, mis vastavad nende spetsiifilistele protsessinõuetele, et optimeerida tõhusust ja jõudlust.

Range kvaliteeditestimine:

Vetek viib läbi iga poorse ränidioksiidi vaakumpadruni osa põhjalikke katseid, et tagada selle kvaliteet:

Oksüdatsioonikatse: SiC vaakumpadrun kuumutatakse hapnikuvabas keskkonnas kiiresti temperatuurini 900 °C, et simuleerida tegelikku oksüdatsiooniprotsessi. Enne seda lõõmutatakse kandurit 1100°C juures, et tagada optimaalne jõudlus.

Metallijääkide test: Saastumise vältimiseks kuumutatakse kandjat kõrgel temperatuuril 1200 °C, et tuvastada, kas seal on sadestunud metallilisi lisandeid.

Vaakumkatse: Mõõtes rõhuerinevust poorse ränidioksiidi vaakumpadruni vahel koos vahvliga ja ilma, testitakse selle vaakumtihendust rangelt. Rõhu erinevust tuleb reguleerida ±2 kPa piires.