SiC Crystal Growth Uus tehnoloogia

Vetek Semiconductori ülikõrge puhtusastmega ränikarbiidi (SiC), mis moodustub keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) teel, saab kasutada lähtematerjalina ränikarbiidi kristallide kasvatamiseks füüsilise aurutranspordi (PVT) abil. SiC Crystal Growth New Technology puhul laaditakse lähtematerjal tiiglisse ja sublimeeritakse seemnekristallile. Kasutage äravisatud CVD-SiC plokke materjali taaskasutamiseks ränikarbiidi kristallide kasvatamise allikana. Tere tulemast meiega partnerlust looma.

Saada päring

Tootekirjeldus

VeTek Semiconductori SiC Crystal Growth New Technology kasutab äravisatud CVD-SiC plokke, et materjal taaskasutada ränikarbiidi kristallide kasvatamise allikana. Üksikkristallide kasvatamiseks kasutatav CVD-SiC bluk valmistatakse kontrollitud suurusega purustatud plokkidena, mille kuju ja suurus erinevad oluliselt PVT protsessis tavaliselt kasutatavast kaubanduslikust ränikarbiidi pulbrist, seega eeldatakse ränikarbiidi monokristallide kasvu käitumist. näidata oluliselt erinevat käitumist. Enne SiC monokristallide kasvatamise katset viidi läbi arvutisimulatsioonid, et saada kõrgeid kasvukiirusi, ja kuum tsoon konfigureeriti vastavalt üksikkristallide kasvu jaoks. Pärast kristallide kasvatamist hinnati kasvatatud kristalle ristlõike tomograafia, mikro-Ramani spektroskoopia, kõrge eraldusvõimega röntgendifraktsiooni ja sünkrotronkiirguse valgekiire röntgentopograafia abil.

Tootmis- ja ettevalmistusprotsess:

1. Valmistage ette CVD-SiC ploki allikas: Esiteks peame valmistama kvaliteetse CVD-SiC plokiallika, mis on tavaliselt kõrge puhtusastmega ja suure tihedusega. Seda saab sobivates reaktsioonitingimustes valmistada keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) meetodil.

2. Substraadi ettevalmistamine: SiC monokristallide kasvatamiseks valige sobiv substraat. Tavaliselt kasutatavad alusmaterjalid on ränikarbiid, ränitriid jne, mis sobivad hästi kasvavate SiC monokristallidega.

3. Kuumutamine ja sublimatsioon: asetage CVD-SiC ploki allikas ja põhimik kõrge temperatuuriga ahju ning tagage sobivad sublimatsioonitingimused. Sublimatsioon tähendab, et kõrgel temperatuuril muutub plokkallikas otse tahkest olekust auruks ja seejärel kondenseerub uuesti substraadi pinnale, moodustades monokristalli.

4. Temperatuuri reguleerimine: sublimatsiooniprotsessi ajal tuleb temperatuuri gradienti ja temperatuuri jaotust täpselt kontrollida, et soodustada plokiallika sublimatsiooni ja üksikute kristallide kasvu. Sobiv temperatuuri reguleerimine võib saavutada ideaalse kristallide kvaliteedi ja kasvukiiruse.

5. Atmosfääri juhtimine: Sublimatsiooniprotsessi ajal tuleb kontrollida ka reaktsiooniatmosfääri. Kõrge puhtusastmega inertgaasi (näiteks argooni) kasutatakse tavaliselt kandegaasina, et säilitada sobiv rõhk ja puhtus ning vältida saastumist lisanditega.

6. Üksikkristallide kasv: CVD-SiC plokiallikas toimub sublimatsiooniprotsessi käigus aurufaasiline üleminek ja see kondenseerub uuesti substraadi pinnal, moodustades monokristallstruktuuri. SiC monokristallide kiiret kasvu saab saavutada sobivate sublimatsioonitingimuste ja temperatuurigradiendi juhtimisega.